有施工驗收規范和產品手冊。水泵應每月測試一次。由于噴淋消防泵不能正常工作，滿負荷試驗應至少每年進行一次，時間超過30分鐘。水泵電機還可以方便地除濕和檢查供水能力。如果環境太潮濕，應增加頻率。

　　一、噴淋消防泵、噴淋水泵控制箱：

　　周保養（二級雙周保養、三級雙月度保養）：清潔控制箱表面、儀表、指示燈、開關。

　　月度保養（二級季度保養、三級半年度保養）：檢查進出口閥、安全閥、轉換開關；清潔控制箱表面、泵體、閥門、壓力表；手動啟動噴淋消防泵、噴淋泵試運行。

　　季度保養（二級以下半年度）：完成月度（季度）保養內容；清潔控制箱內外；檢查清潔繼電器、接觸器；檢查線路和接地線。

　　半年度保養：完成季度保養內容；檢查滅弧罩和滅弧柵；測量控制箱各線路絕緣。

　　年度保養：完成半年度保養內容；檢查繼電器整定值；檢查接觸器、繼電器活動機構；檢查機械連接狀況；檢查箱內導線連接狀況；檢查測量接觸器、繼電器線圈線路絕緣；控制箱內外除銹補漆。

　　二、噴淋水泵、恒壓泵（含電動機）：

　　周檢（二級以下每周保養）：檢查進出口閥、安全閥位置、恒壓泵運轉情況、水泵有無漏水。

　　月度保養（二級雙月度保養、三級季度保養）：在手動啟動狀態下，檢查水泵、電機的運行狀態、溫度、電機工作電流，檢查恒壓泵潤滑情況、添加潤滑油。

　　半年度保養：完成月度（雙月度、季度）保養內容；檢查水泵和電機軸承的潤滑狀況并加油；檢查活絡閥門并加油；檢查水泵聯軸節、排氣閥門、進出口可撓曲橡膠接頭狀況；測量電機絕緣。

　　年度保養：完成半年度保養內容；檢查水泵、電機固定狀況；檢查聯軸節緩沖橡膠；水泵、電機、機座、活絡閥門管道除銹補漆。

　　三、消防水、噴淋水管路、閥門、消防栓箱：

　　周保養：檢查管路閥門、水壓、管路接頭、樓層噴淋水管總閘閥、消防栓箱封條、箱內閥門狀況。

　　季度保養：檢查水管管道管路，清洗濾網，閥桿加油；抽檢樓層噴淋管水流開關和報警功能（月查兩層）；檢查清潔水管壓力表；檢查箱內配件。

　　半年度保養：完成季度保養內容；檢查清潔消防管井；管道表面及支架局部除銹補漆，螺絲上緊；檢查清潔管路閥門閥桿；檢查減壓閥，進出口閥除銹加油；檢查消防栓內閥門活絡并加油、整理。

　　年度保養：完成半年度保養內容；全面檢查管路閥門，銹蝕部分除銹補漆；消防栓內清潔除銹補漆；試驗消防水噴射高程。

　　四、吸水管和附件的安裝：

　　（1）吸水管在安裝時應使用水平尺找平；吸水喇叭口與水池底部距離由設計確定，喇叭口口徑應比吸水管管徑大2倍左右；喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上應安裝防護網。防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應符合設計要求，且不得小于水泵吸入口口徑；吸水管穿過池壁的中心標高與水泵吸入接口標高應符合設計要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上揚坡度；與水泵吸入口的連接應采用偏心異徑管；上平下斜安裝；吸水管不得呈現倒坡向及產生氣襄的彎曲、變形現象。消防水泵機組的水泵、電動機及配電啟動控制設備的規格、型號、技術性能應符合設計要求，產品應有出廠合格證及安裝使用說明書。安裝工作宜由具備一定技能和經驗的鉗工和管工共同承擔。

　　（2）吸水管上應安裝明桿控制閥門，閥門安裝應在水泵固定于基礎上后進行；不應采用蝶閥、閥門口徑應與吸水管管徑相同；吸水管上的柔性接頭應安裝在控制閥之后。吸水管上宜安裝真空壓力表。安裝位置直靠近水泵吸水口。閥門應用支架、支撐其重量防止下垂。

　　（3）吸水管安裝完后；應對所有焊接口及法蘭接口進行嚴密檢查；不得有

　　滲水和漏氣現象。

　　（4）當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且互為剛性連接時，

　　吸水管上應安裝一段柔性連接管。

　　（5）吸水管與池壁預埋套管之間的間隙應用防水材料填密實；并參照標準圖集中柔性防水套管有關固定進行。

　　泵基礎及附件安裝：

　　（1）泵基礎的配筋、混凝土標號、配合比、嚴格按設計圖施工；基礎減振

　　動裝置按圖紙要求安設；

　　（2）噴淋消防泵的啟動控制柜應具有自動及手動啟停水泵的控制開關和水泵啟停狀態的顯示信號；還應有主、備消防水泵自動轉換裝置，若消防水泵采用變頻調速控制裝置時；變頻調速控制功能和穩定壓力、調節流量均應符合設計規定和消防用水壓力、流量的要求。

　　（3）承擔主要負荷和較強連續振動的墊鐵組，直使用平墊鐵；每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數；一般不超過3塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時；最厚的放下面。最薄的放中間，并應將各墊鐵相互焊牢，但鑄墊鐵可不焊，每一墊鐵組應放置整齊平穩，設備找平后每一墊鐵組均應被壓緊，并可用0.25kg手錘還組輕擊聽音檢查。

　　（4）設備找平后；墊鐵應露出設備底座外緣，平墊墊鐵應露出10-30mm，墊鐵組（不包括墊鐵）伸入設備底座面的長度應超過設備地腳螺栓孔。

　　五、噴淋消防泵的清洗和裝配：

　　（1）裝配前需要對裝配的零部件進行清洗，清洗前要熟悉設計圖紙和選型，確認泵的型號與設計相符；有產品合格證；生產許可證、檢測報告、產品裝配圖及使用說明書。清洗時應根據裝配順序清潔洗凈。并涂于適當的潤滑脂，設備上原已裝好的零部件應全面檢查清潔程度；如不合要求應進行清洗。

　　（2）設備裝配時應先檢查零、部件與裝配有關的外表形狀和尺寸精度、確認符合要求方得裝配。

　　六、泵的安裝：

　　（1）水泵機組就位安裝前水泵及電動機應檢查，看是否符合設計要求和其產品說明書的規定；檢查基礎的尺寸位置、標高是否符合設計要求，設備的零部件是否有缺件、銹蝕。盤車應靈活無阻滯、卡住現象、無異常聲音；

　　（2）產品出廠時裝配、調試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時；應會同廠方、建設方、監理方研究后進行。拆卸和復裝應按設備的技術文件規定進行。

　　（3）水泵機組外觀完好，無損傷，漆層無斑剝脫落現象；泵體和電機上必須有出廠銘牌；在施工安裝時要采取措施保護銘牌；防止磨損和脫落。

　　（4）水泵機組安裝在建筑地下室最底層；其出水管；進水管上應安裝柔性接頭減振；若安裝在建筑物樓層的樓板上時除了在進出水管上安裝柔性接頭外。并應在機組基礎上設隔振臺座。

　　七、泵的找平、找正：

　　（1）臥式和立式泵的縱橫向水平度不超過0.1/10m。測量時；應以加工面為準。并與底座連接牢固。

　　（2）小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏差。

　　（3）主動軸與從動軸以連軸節連接時；兩軸的不同軸度兩半聯軸節端面間的間隙應符合設備技術文件的規定。電機安裝應保持水泵與電機兩軸同心，彈性聯軸器兩端面間隙符合應要求（2-6mm）；若設備技術文件無規定時，應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規范》TJ231-75（第一冊通用規定）；主動軸與從動軸找正連接后，盤動檢查是否靈活。

　　（4）電機與泵連接前；應先單獨試驗電動機的轉向；確認無誤后再連接。

　　（5）泵與管路連接后；應復核找正情況；要檢查吸水管路與泵的連接是否符合設計和規范要求；如管路連接不正常時，應調整管路。

　　八、泵房管道安裝：

　　（1）管道內部和管端應清潔干凈；清除雜物、密封面和螺紋不應損壞；

　　（2）管道與泵連接后卜據設計施工圖）不應再在其上進行焊接和氣割。需焊接和氣割時；應拆下管路和采取必要的措施；以防焊渣進入泵內和損壞泵的零件。

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